高剪切乳化反应釜

适用范围

高剪切乳化反应釜又叫均质乳化反应釜,是永通自主研发的一种新型化工设备,是集剪切乳化、分散、搅拌功能与一体的多功能反应釜,其主要适用于制漆、涂料、制药等行业进行颗粒细化实验,乳剂、糖浆、口服液等制品乳化稳定实验或生产。

工作原理

高速剪切力是高剪切乳化反应釜工作的关键,高速旋转的转子与定子精密配合,所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切及液压剪切力,确保物料在每分钟内承受上万次的剪切,物料在高剪切乳化机的定转子精密间隙中受到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下,使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟工艺条件的共同作用下,瞬间均匀细化地混合、分散、均质、乳化,如此地循环往复,获得高品质的产品。

产品简介

  乳化反应釜是永通自主研发的高性能化工设备,是集合分散、乳化、搅拌、与一体的新型乳化设备,其高效的性能,多功能的结合,尤其是价格的优势很受客户喜爱,高剪切反应釜广泛适用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等),医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等)、农药,日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等),石油化工、胶粘剂(橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等)等生产领域。 

         

产品结构:

   YT-系列高剪切乳化反应釜经过大量实践证明,不同形状的定子头产生不同的乳化效果。为了满足不同的工艺要求,永通间歇式乳化机可定制不同类型的定子头,供用户使用,等特殊生产工艺所需。


爪式结构
双向吸料方式,为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流,避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角,乳化均质彻底。


圆孔定子头
适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中较好的循环, 适用于处理较高粘度的物料。


长孔定子头
适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了较大面积和良好的循环。


网孔定子头

适于低粘度液体混合,其剪切速率较大,适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。

高剪切乳化机-混合-分散-均质系列技术参数:

型号

功率kw

转速n/min

处理能力水(L/Min)

重量kg

GR-Ⅰ

1.1

2880

20-100

41

GR-Ⅱ

4

2880

50-200

73

GR-Ⅲ

7.5

2880

100-1000

168

GR-Ⅳ

18.5

2880

200-2000

300

GR-Ⅴ

22

1440

300-3000

523

GR-Ⅵ

37

980

1000-5000

614

GR-Ⅶ

55

980

2000-10000

818

GR-Ⅷ

75

980

5000-15000

1010

注:
* 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
* 如介质粘度或稠度较高,建议与管线式乳化机配合使用。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须明确提供相关准确的参数,以便另行选型定制。
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。

 

选型示例

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